津企制造“海基一号”就位

亚洲第一深水导管架“海基一号”海上安装就位。照片由海油工程提供

4月11日，由津企海洋石油工程股份有限公司（以下简称“海油工程”）负责总承包的亚洲第一深水导管架“海基一号”在南海东部珠江口盆地海域成功滑移下水并精准就位，创造亚洲深水导管架海上安装新纪录，标志着我国深水超大型导管架成套关键技术和安装能力达到世界一流水平，对推动海上油气增储上产、保障国家能源安全具有重要战略意义。

作为全球应用最广泛的海洋油气生产设施，导管架相当于“基座”，将巨大的平台托举在海面上。海油工程陆丰油田群区域开发工程总包项目经理阳连丰介绍，“海基一号”是我国首次尝试300米级深水导管架平台开发模式，与以往类似深水油气田常用的“水下生产系统+浮式生产平台”开发模式相比，更具经济性与安全性，可大幅降低钻完井、工程以及后续的生产操作成本，其应用为经济有效开发我国200米至400米水深海域油气资源开拓了一条新路。（记者 王睿）

亚洲第一深水导管架“海基一号”海上安装就位。照片由海油工程提供

4月11日，由津企海洋石油工程股份有限公司（以下简称“海油工程”）负责总承包的亚洲第一深水导管架“海基一号”在南海东部珠江口盆地海域成功滑移下水并精准就位，创造亚洲深水导管架海上安装新纪录，标志着我国深水超大型导管架成套关键技术和安装能力达到世界一流水平，对推动海上油气增储上产、保障国家能源安全具有重要战略意义。

作为全球应用最广泛的海洋油气生产设施，导管架相当于“基座”，将巨大的平台托举在海面上。海油工程陆丰油田群区域开发工程总包项目经理阳连丰介绍，“海基一号”是我国首次尝试300米级深水导管架平台开发模式，与以往类似深水油气田常用的“水下生产系统+浮式生产平台”开发模式相比，更具经济性与安全性，可大幅降低钻完井、工程以及后续的生产操作成本，其应用为经济有效开发我国200米至400米水深海域油气资源开拓了一条新路。（记者 王睿）