95后高职生专升本奋发创业 自主研发给3D打印机装上“聪明大脑”

为创业在车间苦练车床技术

长期以来，中国工业级3D打印机存在打印成型速度慢、精度低、核心部件系统依赖进口等问题。2016年，还在滁州职业技术学院读大一的钱阵就萌发了革新3D打印技术的念头，他组建了5人团队，从打造硬件开始尝试。由于手头没资金，一些打印机零部件需要自己加工。大一下学期，钱阵一有空就去实训车间里转悠，旁听车床技术课。

“丝”是机械行业对0.01毫米的俗称，“一丝车八刀，刀刀见铁屑”被称为车床工人最高境界，要把铁屑车到连仪器都难以测量的精细程度，一般人很难做到。

钱阵向这个目标发起挑战。别人在用好的车刀练习时，他专门挑拣被撞坏的、报废的车刀练习，一遍遍修复、打磨，觉得“这样更有挑战性”。

大一的钱阵也包揽了学校车床、铣床、CAD设计、三维建模等所有技能大赛的冠军，所有专业课平均分保持在92分以上。一位老师说：“钱阵磨出的精度和有十年经验的老师傅相差无几，他车床工艺的精度已经超过一般工厂的工艺要求。”

在精密仪器公司做兼职时，钱阵注意到，一款奥地利进口机床的出料口设计不够科学，就和老师傅说了自己的想法。他找了一些纸盒子垒在出料口，改变了出料方式。试用一个月后，公司最终按照钱阵的想法重新改进了出料口的工艺。